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                胶辊
                 
                   
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                保养胶辊有妙招,一般我我不会告诉他
                关键词: 胶辊 胶辊厂 胶辊厂家 胶辊生产厂家 胶辊包胶 胶辊包胶厂家 胶辊包胶生产厂家
                胶辊︻作为胶印机的重要部件之一,与↘印品质量有着密切的关系,因此,如何科学、正确地使用和保养胶辊十分重要。以1台4色胶印∏机为例:该机器4个色组的整套水墨辊价值共约5万元,若△精心爱护,科学调节,其▲平均使用寿命可达2年;若使用不当,其平均使用寿命将缩短为1年或半年。因此,加强员工的责任心、提高员工操作技能对保▃证产品质量、降低维修成本、提高经济效益↓、促进企业发展等都具有十分重要的意义。  
                1胶辊非正常损坏的原因分析 
                根据笔者多年的∞实践经验,胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。 
                (1)在安装和拆卸时,没有做到轻拿轻放,使辊体ξ 或橡胶面破损。
                (2)胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳,使胶辊受到☉摩擦、挤压等,易加快胶辊皲裂、老化。
                (3)胶辊上的墨皮、墨渣等◇杂质堆积太多,加速了胶辊间的摩擦、老化,使胶辊表面布满麻眼,不能准确传水、传墨。
                (4)胶辊的清洗剂选择不︼当,如汽油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀〖,均会造成胶辊橡∮胶表面龟裂、掉渣。
                (5)胶辊间的压力过大,使胶辊因挤压变形,橡胶发热膨∩胀,与胶辊铁芯直接脱壳,导致◢胶辊报废。
                (6)车间温度较高,导致胶辊在运转过◣程中无法及时散热,橡胶内聚温度☆不断升高,加速橡胶老化。
                (7)油墨干燥太快、乳化严重,会不断堆积在胶辊两端,从而变相加大此①处胶辊间的压力,加速其磨损、
                老化。
                (8)墨斗两端的放墨键关死,造成→胶辊两端得不到油墨补充,使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
                (9)在多色印刷机中,由于某印品色数少,造成其他色组的胶辊长时间空转,使其处于干摩擦状态而损坏。
                (10)印版拉不紧或版夹夹※不紧,使印版拖梢处经常断裂,当胶辊紧靠印版滚筒运转时,胶辊橡胶表面就会↙被划伤,导致胶辊报废。
                (11)胶辊保管不【当,例如,没有避光保存等,导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。 
                胶辊非正常损坏」的原因还有很多,但只要仔细分析,找出←问题的根源,就可避免◤胶辊的损坏。  
                2胶辊的正确使用方法 
                1.正确安装■胶辊轴承 
                首先要把胶辊两边清洗干净,然后选用规格、型号ω等均符合机台设计要求的轴承,并在各个配合面上均匀涂抹一层润滑油,再用安装轴承的专用套管对轴承均匀用力,使其顺利地安装到位。切忌对轴承表面直①接施力,以免损坏轴承。 
                2.规范调节水☆墨辊之间的压力 
                印刷过程中,水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨,这样才能获得墨色一致的印品。因此,胶辊与※胶辊之间、胶辊与印版之间,必须保持↑恰当的压力,才能实现油墨的良¤好传递。为了确保水辊、墨辊之间的压力,须采用轧墨杠宽度的方法,主要包『括以下几点。 
                (1)在干净的胶辊上均匀添加适量的黄墨,然后运转机器Ψ ,使油墨均匀地分布在墨辊表面。
                (2)点动印刷机∑ ,查█看压杠宽度,值得注意的是每次查★看压杠宽度前,要使印刷机静止20秒左右,再点动印刷机,就可再次得到清晰的压▼杠。
                (3)应优先调节靠版墨辊和串墨辊之间的压力,再调节靠版〓墨辊和印版的接触压力,然后再分别调节其他串墨辊之间的压力。
                (4)参照印刷机〖操作说明,墨辊之间的压杠宽←度一般以4mm为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊,其压杠宽度『以3mm为宜;反之,其压杠宽◣度以5mm为宜。
                (5)水辊之间的压杠宽度应以5~6mm为宜。水辊对计量辊的压力,一般应ぷ以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。
                (6)当所╳有的水辊、墨辊压力调好▓后,要及时把各个调节螺丝固定好,以免印刷机转动后又全部跑位。 
                3.正⊙确拆卸胶辊 
                每次拆卸胶辊时,员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈,当重新安装胶◤辊时,只需反方向收紧2圈即可。即使▅有误差,也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量,如果感觉■其有晃动、阻╲滞等情况,必须立即更换。 
                3胶辊①的正确保养方法 
                1.确保各〗轴套、轴座的润滑 
                在实际工作→中,水辊座、墨辊座经常会被严重磨损,而轴承破碎后会轧坏滚筒,还会△造成更大的损失。因此,在所有胶辊安装前,要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍,最大限度地减轻着墨辊因◎串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。 
                2.印刷机各色组胶辊的保养 
                任何印刷机的胶辊,经过2~3个月的使用后,其∏直径都会逐渐变小,从而影响水、墨的准确传递。此时,应对印刷机各々色组胶辊依次进行保养,重新调节好胶辊间的压力。 
                3.胶辊的清洁 
                胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般优质胶辊表面细密、光洁。但由于胶◣辊长期要与水、油墨、纸张等接△触,难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净,但有些残留物根本不可能完全清洗掉,时间一长,就会形成一种类似钙质的光滑结晶层,牢牢地附着在胶辊表面,堵塞其毛细孔,使其失去弹性、越发变硬,严重影响传墨〇、传水性能,从而无法稳定控制印品的墨色。 
                目前,虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润№版液,而且效果不错,但价格较贵,还不能被广泛地采用。为解决这一问题,印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊,但这种方式比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。因此,笔者认为♀比较好的方法是每次洗完胶辊后,再用少量柠檬酸水洗一遍,使其表面的一些钙类杂质发生化学反应,而后再清洗干净。 
                有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间,岂不知古人云『“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要长期坚持规∮范化操作,不断提高技术本∮领,自然可以化繁为简,大大减少由此消耗的工时,让胶辊得到更充分的利用。
                上一个:胶辊中使用的胶粘剂建议方案
                下一个:胶辊胶圈处理设备〓精度和关键部件控制
                 
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